切割機在智慧工廠中的“大”作用
選擇切割機需要重點考慮的因素
目前市場上切割機主體框架分為兩類，一類為人工調(diào)節(jié)導(dǎo)軌直線度與平行度，這種切割機質(zhì)量與工人裝配水平及公司整個管理水平有關(guān)。另一類為機加工框架，此類框架往往經(jīng)過退火后由龍門加工中心加工，來保證整個框架導(dǎo)軌安裝面的直線度與平行度，這類框架結(jié)果在切割玻璃時，玻璃的掰片效果往往要好于人工調(diào)節(jié)導(dǎo)軌直線度與平行度的模式。
3、配置
切割機屬于高速度高精度的一類設(shè)備，首先機械結(jié)構(gòu)保證好橫平豎直以外，采用的零部件也是重點需要考慮的因素。導(dǎo)軌、齒輪齒條、伺服電機、工控機等都與切割機是否能長時間穩(wěn)定、高速運行都有很大的關(guān)系。
4、切割效率
目前切割效率主要取決于設(shè)備的加減速、切割速度及切割刀頭上下刀延時時間等因素影響。市面上主流設(shè)備加減速一般在4~10米/平方秒，切割速度在140~200米/分鐘，上下刀延時有直接通過延時時間控制以及通過高度測距形成閉環(huán)控制，單切割功能時，再慢的切割速度都能滿足掰片節(jié)拍，但要在切割機上擴展功能，比如貼標、除膜、打碼等，此類切割效率則無法滿足要求。
5、升級
現(xiàn)在很多廠家開發(fā)了切割打碼一體機，在一臺切割機上實現(xiàn)切割與打碼兩種功能，達到節(jié)省場地、降低硬件采購成本的目的。但實現(xiàn)兩種功能時，對節(jié)拍要求很高，所以很多深加工工廠在厚板切磨連線、一條切割線對一條精磨磨邊機時會選擇此類設(shè)備。
#切割機的維護保養(yǎng)
1、注意事項
· 禁止人員在機器運動范圍內(nèi)啟動機器
· 禁止在機器電腦上使用帶病毒的U盤
· 禁止私自更改機器參數(shù)
· 禁止在機器電腦上安裝未經(jīng)銀銳授權(quán)的任何軟件
2、保養(yǎng)事項
每天保養(yǎng)事項：
（1）臺面：用吸塵器或毛刷清潔臺面
（2）吸盤：清潔吸盤內(nèi)部及外部灰塵
（3）X、Y軸導(dǎo)軌和齒條：先用抹布清潔X、Y軸導(dǎo)軌和齒條，再用毛刷沾機油刷在導(dǎo)軌和齒條上，并要求均勻，切勿過量
（4）光電開關(guān)：檢查設(shè)備機身上所有光電開關(guān)，確保正常
每周保養(yǎng)事項：
（1）電器柜：清潔電器柜軸流風(fēng)扇空氣濾網(wǎng)
（2）油水分離器：檢查并清潔油水分離器
（3）切割油：檢查切割油箱切割油量，并及時添加
（4）鏈條及軸承：清潔后注黃油潤滑
每月保養(yǎng)事項：
（1）氣缸及輸送軸：用油槍對氣缸及輸送軸運動部位噴油潤滑
（2）橫梁兩端同步帶：用內(nèi)六角扳手緊固橫梁兩端同步帶漲緊螺絲
